本文主要介紹硬質合金的釬焊的注意事項。
首先,需要了解的一個專業術語,材料的線膨脹系數(Expansion Coefficients)
,這個術語通俗的講就是熱脹冷縮。線膨脹系數指的是材料在受熱時尺寸變大與溫
度的關系,舉個例子。
普通的鋼材其線膨脹系數一般為:11-14 μm/m.K (取中間值12 μm/m.K)
硬質合金的線膨脹系數為:5-7 μm/m.K (取中間值6 μm/m.K)
假設從室溫20℃加熱到720℃時, 那么1米的鋼材和硬質合金分別增長多少?
計算如下:
(720-20)*12=8400μm=8.4mm
(720-20)*6=4200μm=4.2mm
鋼材的加熱后的增加長度是硬質合金的兩倍,同樣,如果溫度從720℃降低到20℃
時,鋼材的收縮量也將是硬質合金的兩倍。這種線膨脹的差異會造成這兩種材料在
釬焊后形成很強的內應力,特別是當硬質合金尺寸比較大時,如硬質合金的面積大
于100mm2,,很有可能造成釬焊后的硬質合金直接開裂。
下圖是分析硬質合金與鋼材的釬焊過程。
Y軸是溫度,X軸是時間。
當工件從釬焊溫度冷卻到室溫時,在硬質合金處開裂。采用有限元分析,冷卻后的
硬質合金其應力分布圖如下:顏色越深、則表示應力越大越集中,硬質合金的端部
是應力最集中的地方。
實際的生產中,開裂可能會集中在接近于焊縫,這是因為在實際生產中,感應加熱
線圈的位置在焊縫處,所以此處的溫度好高,受到溫度的影響也是好大。溫度急劇
下降時,可能會造成焊縫處直接開裂。
為了減少\消除這種內應力,可以采用在焊縫處添加補償片的措施,補償片一般采
用銅片或者鎳片。
為了方便實際的生產,在補償片的兩面軋制上釬料層,制作成“三明治”復合釬料
,有利于自動化的生產,BrazeTec 49/Cu系列產品就是在此條件下研發的產品。該
產品中間的補償片采用的是銅片,在銅片兩端軋制上銀基釬料(BAg49CuZnNiMn)
,產品的金相示意圖如下:
采用帶有補償片的釬料釬焊硬質合金的過程示意圖如下,
有限元分析的釬焊后的應力分布圖下所示,發現在硬質合金上其應力分布要均勻很
多,實際的生產中也佐證了這一觀點,硬質合金開裂的現象大幅度的降低,特別是
釬焊大面積的硬質合金,保證了接頭的強度。